隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式逐漸呈現(xiàn)出信息化、智能化等特點(diǎn)。隨著行業(yè)效率意識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的不斷提高，以傳統(tǒng)的手工操作形式僅效率低下，而且容易出錯(cuò)，無法滿足制造業(yè)的發(fā)展需求。

      生產(chǎn)制造業(yè)倉庫、車間種類多、數(shù)量大，涉及各種材料、配件等。優(yōu)博訊手持端適用于塑料、金屬、化工原料等各種原材料的數(shù)據(jù)采集，可快速識(shí)別DPM、損壞、亞銀、油污、高密度、氣泡袋等條形碼。

      常見的應(yīng)用場(chǎng)景包括:

      1、生產(chǎn)調(diào)度：工作人員可通過條形碼收集器管理在線生產(chǎn)任務(wù)、訂單、批次、工作訂單等，支持根據(jù)具體情況修改調(diào)度訂單。

      2、給料控制：車間工作人員使用條碼采集器快速掃描代碼識(shí)別給料，并與自己的接收任務(wù)進(jìn)行檢查，以確保材料的準(zhǔn)確性。

      3、材料檢查和問責(zé)：操作人員可以通過條形碼收集器掃描材料或產(chǎn)品的代碼，以驗(yàn)證材料的準(zhǔn)確性，并在異常情況下記錄異常節(jié)點(diǎn)，區(qū)分權(quán)利和責(zé)任。

      4、通過條碼收集器記錄和跟蹤整機(jī)及主要部件的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)日期、團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)線、PCB板版本號(hào)、批號(hào)、序列號(hào)、生產(chǎn)材料數(shù)量、時(shí)間、操作人員、機(jī)器號(hào)等相關(guān)信息，建立良好的可追溯性——從成品到使用的原材料。

      5、管理統(tǒng)計(jì)：在管理統(tǒng)計(jì)過程中，借助條碼采集器的快速掃描功能，操作人員可以隨時(shí)隨地抽樣、審核、登記、保留證據(jù)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)數(shù)字辦公。

      6、資產(chǎn)設(shè)備庫存/維護(hù)：條形碼收集器通過快速掃描各種材料的條形碼、金屬碼，快速識(shí)別設(shè)備或資產(chǎn)信息，幫助確認(rèn)故障信息并進(jìn)行庫存。

      7、倉庫管理：在優(yōu)博信條碼采集器條碼識(shí)別和輸入功能的幫助下，倉庫可以實(shí)現(xiàn)效、準(zhǔn)確的貨物管理，提高倉庫利用效率，加快貨物周轉(zhuǎn)，減少損失，降低人員成本，提高企業(yè)的核心競爭力。